Op rupsbanden gemonteerde boorinstallatieKernbenodigdheden voor veilige bediening en efficiënte prestaties
Op rupsbanden gemonteerde boorinstallatie De juiste werking houdt rechtstreeks verband met de levensduur van de apparatuur en de veiligheid van de constructie. Exploitanten moeten zich strikt houden aan de volgende belangrijke punten.
Controlelijst vóór- het opstarten:
Uitgebreide inspectie Controleer het hydrauliekoliepeil, de staat van het filter en de dichtheid van de structurele componenten.
Verificatie van de boorconstructie Zorg ervoor dat de schroefdraad van de boorstang onbeschadigd is en dat het smeersysteem van het botslichaam voldoende olie bevat.
Controle van het stofbeheersingssysteem Inspecteer de integriteit van de afdichting van het stofopvangfilter om een optimale stofverwijderingsefficiëntie te behouden.
Boorfasecontrole:
1. De initiële voedingsdruk moet laag zijn bij lage snelheid. Verhoog de druk geleidelijk pas nadat de boor stabiel contact heeft gemaakt met de rotswand.
2. Bewaak de druk van alle systemen in realtime-. Stop onmiddellijk en onderzoek of zich abnormale schommelingen voordoen.
3. Registreer de penetratiesnelheid in verschillende gesteentelagen om een geologische database op te bouwen voor het optimaliseren van boorparameters.
Belangrijke operationele overwegingen:
1. Het met geweld optillen van de boorstang tijdens een vastzittende boor is ten strengste verboden.
2. Pas de impactfrequentie en rotatiesnelheid preventief- aan als u met complexe geologie te maken krijgt.
3. Verwijder bij elke ploegendienst het opgehoopte stof van het geleideframe van de aandrijfkop. Controleer wekelijks de speling van de zuiger van het botslichaam.
Kritieke waarschuwingen:
1. Een boorgatafwijking groter dan 2% vereist onmiddellijke correctieOp rupsbanden gemonteerde boorinstallaties.
2. De werking moet worden stopgezet voor inspectie als de temperatuur van de hydraulische olie voortdurend de 80 graden overschrijdt.
3. Gebruik alleen gespecificeerde smeermiddelen voor het botslichaam; niet-standaardoliën zijn verboden.
Gestandaardiseerde werking kan de algehele effectiviteit van de apparatuur met meer dan 35% verbeteren. Het wordt aanbevolen om een gestandaardiseerde 'Pre-ploeg in te stellenInspectie – In-monitoring tijdens het proces – Procedure voor onderhoud na de- ploegendienst. Door slimme terminals te gebruiken om operationele gegevens in realtime-time te registreren, is de implementatie van voorspellend onderhoud mogelijk.
